Автозапчасти под капотом

Автозапчасти под капотом

Компоненты автомобилей имеют чрезвычайно важное значение для автомобильной промышленности. В частности, детали, расположенные под капотом, должны быть способны адаптироваться к различным условиям. В этом контексте детали двигателя, подверженные воздействию высоких температур, вибрации, химического воздействия и механических нагрузок, влияют на рабочие характеристики автомобиля и также важны с точки зрения безопасности вождения. Технология литья под давлением предлагает долговечные решения для производителей автомобилей с целью повышения уровня долговечности.

Компания Yelkenciler Machine предлагает вам литьевые машины, предназначенные для производства деталей под капотом, специфичных для автомобильной промышленности.

Ниже мы рассмотрим преимущества технологии литья под давлением и ее вклад в автомобильную промышленность. Приятного чтения.

Применение литья под давлением под капотом

Автомобильные детали, расположенные под капотом, состоят из взаимосвязанных компонентов с различными функциями. Для промышленности очень важно, чтобы эти компоненты изготавливались из легких и экономичных материалов. По этой причине пластиковые компоненты, изготовленные с помощью технологии литья под давлением, заменяют металлические детали. Основные области применения этих компонентов следующие:

Защитные панели

Крышка двигателя

Воздухозаборные каналы

Корпуса фильтров

Кабельные каналы

Соединительные фитинги

Охлаждающая жидкость

Масляные резервуары

Крышки аккумуляторных ящиков

Электрические соединительные коробки

Все вышеупомянутые детали должны обладать высокой механической прочностью. Это обеспечивает термостойкость в суровых условиях, а также химическую совместимость и соответствие строгим критериям производительности с сохранением стабильности размеров.

Технические преимущества технологии литья под давлением

Технология литья под давлением предлагает множество преимуществ для автомобильной промышленности. К ним относятся:

1. Высокая термостойкость и химическая стойкость

PA6, PBT, PPS и PP+GF — это инженерные пластики, которые позволяют изготавливать детали, устойчивые к высоким температурам. Температура под капотом может достигать 130 °C, и эти пластики устойчивы как к высоким температурам, так и к химическим веществам, используемым в двигателе. С помощью технологии литья под давлением можно производить пластики с отличной термостойкостью и химической стойкостью.

2. Точная геометрия и изготовление мелких деталей

Благодаря сервомоторам, работающим с точностью до микрона, производство изделий сложной конструкции становится довольно простым. Это позволяет изготавливать тонкостенные изделия с низкими техническими допусками. Таким образом обеспечивается производство изделий с высоким качеством уплотнения в деталях двигателя.

3. Высокая скорость производства и совместимость с автоматизацией

Литьевые машины совместимы с роботизированной интеграцией. Это позволяет им предоставлять полностью интегрированные услуги на автомобильных производственных линиях. Кроме того, их высокая производственная мощность делает их идеальным выбором для поставщиков OEM.

4. Гибкость материалов и конструкции

Техника литья с вставками может использоваться с системами 2K для производства как металлических, так и пластиковых, т. е. гибридных изделий. Это позволяет производить как легкие, так и прочные детали.

Почему автомобильные бренды предпочитают литье под давлением?

Для автомобильных брендов технология литья под давлением означает преимущества в весе, экономию топлива, меньшее количество производственных ошибок, снижение затрат и устойчивое производство.

Можно производить легкие детали. Можно производить детали, которые как минимум на 30 % легче.

Легкая конструкция дает значительные преимущества с точки зрения выбросов углерода и энергоэффективности.

Производственные ошибки сведены к минимуму, что обеспечивает стабильное качество.

Производственные затраты сокращаются за счет быстрого производства, что приводит к низкому проценту брака.

Экологически чистое производство достигается за счет использования перерабатываемого сырья.

Прочные, легкие и долговечные автомобильные детали

С помощью технологии литья под давлением, которую мы предлагаем в Yelkenciler Machine, вы можете получить автомобильные детали, которые являются одновременно легкими и прочными. Автомобильные детали под капотом имеют решающее значение для безопасности вождения и энергоэффективности. В этом контексте пластиковые изделия, изготовленные методом литья под давлением, с высокой прочностью, легким весом и гибким дизайном, придают импульс автомобильной промышленности.

Вы также можете ознакомиться с литьевыми машинами, которые совместимы с роботизированными системами и обеспечивают быстрые производственные циклы для оптимизации вашей производственной линии.

Вы можете сэкономить энергию с помощью долговечных машин, сертифицированных по стандарту CE. Кроме того, вы можете перенести безупречное производство сложных деталей на массовое производство.

Для проектирования машин и пресс-форм, адаптированных к автомобильной промышленности, вы можете связаться с представителем компании Yelkenciler Machine, занимающейся выдувным формованием в Турции, и ознакомиться с выгодными ценовыми предложениями.