Şişirme Makinasi Nedir? Şişirme makineleri, şişeler, kaplar ve diğer içi boş şekiller dahil olmak üzere çok çeşitli plastik ürünler üretmek için kullanılır. Ekstrüzyon üflemeli kalıplama, enjeksiyon üflemeli kalıplama ve streç üflemeli kalıplama dahil olmak üzere birkaç farklı tipte üflemeli kalıplama makinesi vardır.
Ekstrüzyon üflemeli kalıplamada, parison adı verilen içi boş bir plastik tüp bir kalıptan ekstrüde edilir ve bir kalıba kenetlenir.
Parison daha sonra kalıp boşluğunun şeklini alana kadar balon gibi şişirilir. Plastik soğuyup sertleştikten sonra kalıp açılır ve bitmiş parça dışarı atılır.
Enjeksiyon üflemeli kalıplama, ekstrüzyon üflemeli kalıplamaya benzer, ancak parisonun, erimiş plastiğin ekstrüzyon yerine soğutulmuş bir kalıba enjekte edilmesiyle oluşturulması dışında. Germeli üflemeli kalıplamada, istenen bitmiş ürün şeklindeki kısmen soğutulmuş ve katılaşmış bir plastik parçası olan bir ön kalıp ısıtılır ve kalıp boşluğunun şeklini alana kadar bir üfleme pimi kullanılarak gerilir. Şişirme makineleri, içecek şişeleri, ev temizlik ürünleri ve kişisel bakım ürünlerinin yanı sıra otomotiv parçaları, oyuncaklar ve diğer tüketici ve endüstriyel ürünler dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi üretebilir. Şişirme, istenen şekli oluşturmak için bir kalıp boşluğu içinde erimiş bir plastik tüpü veya parisonu şişirerek içi boş plastik parçalar üretmek için kullanılan bir üretim sürecidir. İşlem, şişeler, kaplar, oyuncaklar, otomotiv parçaları ve daha fazlasını içeren çok çeşitli plastik ürünler üretmek için kullanılabilir. Şişirme kalıplama işlemi tipik olarak aşağıdaki adımları içerir: Şişirme, yüksek hacimli tutarlı, yüksek kaliteli parçalar üretmenin verimli ve uygun maliyetli bir yolu olabileceğinden, genellikle büyük ölçekli üretim çalışmaları için kullanılır. İşlem ayrıca dişli boyunlar, kulplar ve diğer ayrıntılar dahil olmak üzere karmaşık şekillere ve özelliklere sahip parçalar üretebilir. Şişirme, belirli şekil ve boyutlarda içi boş parçalar veya kaplar oluşturmak için plastik malzeme kullanan bir üretim sürecidir. İşte nasıl çalıştığı: İşlem, bir ekstrüderin hunisine yüklenen plastik topaklar veya granüller ile başlar. Plastik malzeme daha sonra eritilir ve içi boş bir tüp veya parison haline getirilir. Hamur, bir kelepçe ile bir arada tutulan iki yarıdan oluşan bir kalıp boşluğuna yerleştirilir. Kalıp boşluğu, nihai ürünün istenen şekline sahiptir. Daha sonra parisonun içine hava üflenir, bu da onun genişlemesine ve kalıp boşluğunun şekline uymasına neden olur. Plastiğin kalıp boşluğu boyunca eşit olarak dağılmasını ve nihai ürünün istenen boyutlara sahip olmasını sağlamak için havanın basıncı ve sıcaklığı dikkatlice kontrol edilir. Plastiğin daha sonra kalıp boşluğu içinde soğumasına ve katılaşmasına izin verilir, ardından kalıp yarıları açılır ve bitmiş ürün çıkarılır. Ürün daha sonra, son uygulamaya bağlı olarak fazla malzemenin kırpılması veya son rötuşların eklenmesi gibi daha ileri işlemlere tabi tutulabilir. Şişirme, şişeler, kaplar, oyuncaklar, otomotiv parçaları ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli ürünler üretmek için kullanılabilir. Proses, yüksek hacimli tutarlı, yüksek kaliteli parçalar üretmenin verimli ve uygun maliyetli bir yolu olabileceğinden, büyük ölçekli üretim çalışmaları için uygundur. Şişirme, istenen şekli oluşturmak için bir kalıp boşluğu içinde erimiş bir plastik tüpü veya parisonu şişirerek içi boş plastik parçalar üretmek için kullanılan bir üretim sürecidir. Şişirme, yiyecek ve içecek, kozmetik, deterjan, endüstriyel, ilaç ve oyuncak dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılabilir. Farklı sektörlerde üflemeli kalıplama kullanmak için bazı genel adımlar şunlardır: blow molding machine pets Bu adımları izleyerek farklı endüstriler, kendi özel ihtiyaç ve gereksinimlerini karşılayan çeşitli plastik ürünler üretmek için şişirme yöntemini kullanabilir. Evet, üflemeli kalıplanmış plastik geri dönüştürülebilir. Şişirme, şişeler, kaplar ve otomotiv parçaları gibi plastik ürünler oluşturmak için kullanılan yaygın bir üretim sürecidir. Bu ürünler tipik olarak tümü geri dönüştürülebilir malzemeler olan polietilen (PE), polipropilen (PP) veya polietilen tereftalat (PET) plastiklerden yapılır. Şişirme kalıplanmış plastiğin geri dönüşüm süreci, plastiğin küçük parçalara ayrılmasını, eritilmesini ve yeni ürünlere dönüştürülmesini içerir. Bununla birlikte, tüm geri dönüşüm programlarının tüm plastik türlerini kabul etmediğini belirtmekte fayda var, bu nedenle yerel geri dönüşüm programınıza üflemeli kalıplanmış plastiği kabul edip etmediklerini ve geri dönüşüme hazırlamak için herhangi bir özel talimat olup olmadığını kontrol etmeniz önemlidir. Ek olarak, plastiğin geri dönüştürülmeden önce uygun şekilde temizlendiğinden ve herhangi bir kirletici maddeden arındırıldığından emin olmak önemlidir. Bu, geri dönüştürülmüş plastiğin iyi kalitede olmasını ve yeni ürünler oluşturmak için kullanılabilmesini sağlamaya yardımcı olur. şişirme işlemi nedir Ekstrüzyon şişirme: Enjeksiyon şişirme: Pet şişirme: Ekstrüzyon üflemeli kalıplama, ısıtılmış bir plastik boruyu istenen şekli oluşturana kadar şişirerek içi boş plastik parçalar üretmek için kullanılan bir üretim sürecidir. İşlem, plastik reçine topaklarının eritilmesi ve ardından eritilmiş plastiği parison adı verilen içi boş bir tüp haline getirmek için bir makine kullanılmasıyla başlar. Hamur daha sonra bir kalıba sıkıştırılır ve hamura üfleme pimi adı verilen içi boş bir çubuk sokulur. Daha sonra parisonun içine hava üflenir, bu da onun genişlemesine ve kalıbın şeklini almasına neden olur. Daha sonra üfleme pimi çıkarılır ve kalıp soğutularak plastiğin istenen şekilde katılaşması sağlanır. Ekstrüzyon üflemeli kalıplama, şişeler, kaplar ve otomotiv parçaları dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesini üretmek için kullanılabilen sürekli bir işlemdir. İçi boş plastik parçalar üretmenin nispeten basit ve uygun maliyetli bir yöntemidir ve plastik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Enjeksiyon üflemeli kalıplama, erimiş plastiği bir kalıba enjekte ederek ve ardından onu istenen şekle üfleyerek içi boş plastik parçalar üretmek için kullanılan bir üretim sürecidir. İşlem, erimiş plastik reçinenin ön kalıp şeklindeki bir kalıba enjekte edilmesiyle başlar. Ön kalıp daha sonra bir üflemeli kalıplama istasyonuna aktarılır, burada bir kalıba sıkıştırılır ve üfleme pimi adı verilen içi boş bir çubuk ön kalıba sokulur. Daha sonra ön kalıba hava üflenir, bu da kalıbın genişlemesine ve kalıbın şeklini almasına neden olur. Daha sonra üfleme pimi çıkarılır ve kalıp soğutularak plastiğin istenen şekilde katılaşması sağlanır. Enjeksiyon üflemeli kalıplama, enjeksiyon kalıplama ve üflemeli kalıplama proseslerini birleştiren hibrit bir prosestir . Genellikle ilaç şişeleri ve kozmetik kapları gibi hassas şekiller ve sıkı toleranslar gerektiren küçük, karmaşık parçalar üretmek için kullanılır. Yüksek kaliteli içi boş plastik parçalar üretmenin nispeten hızlı ve uygun maliyetli bir yöntemidir. Streç üflemeli kalıplama, PET (polietilen tereftalat) reçinesinden şişeler ve diğer kapları üretmek için kullanılan bir üretim sürecidir . İşlem, PET reçinesinin bir ön kalıba enjeksiyonla kalıplanmasıyla başlar. Ön kalıp daha sonra bir çift mekanik çubuk kullanılarak ısıtıldığı ve gerildiği bir üflemeli kalıplama istasyonuna aktarılır. Gerdirme, ön kalıbın duvarlarının incelmesine neden olur ve ön kalıp daha sonra basınçlı hava kullanılarak istenen şekle üflenir. Streç üflemeli kalıplama, gazlı içecek şişeleri, su şişeleri ve spor içeceği şişeleri dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesini üretmek için kullanılabilen sürekli bir işlemdir. Yüksek kaliteli plastik şişe üretmenin hızlı ve uygun maliyetli bir yöntemidir ve ambalaj endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ürünlere ek olarak, şişirme makineleri , tıbbi cihazlar, oyuncaklar ve tüketim malları da dahil olmak üzere çok çeşitli diğer ürünleri üretmek için kullanılabilir. Şişirme kalıplamanın çok yönlülüğü, onu, düzgün bir duvar kalınlığına ve pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahip geniş bir ürün yelpazesi üretmek için ideal bir seçim haline getirir. Şişirme ve enjeksiyon kalıplama, plastik ürünlerin imalatında iki farklı yöntemdir. Her ikisinin de kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır ve belirli bir ürün için doğru işlem, kullanılan malzemeye ve istenen sonuca bağlıdır. Şişirme, plastiği eritmeyi ve ardından içi boş bir ürün oluşturmak için bir kalıba üflemeyi içeren bir işlemdir. Tipik olarak şişeler ve diğer kapları oluşturmak için kullanılır ve düzgün bir duvar kalınlığına ve pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahip ürünler üretmek için çok uygundur. Enjeksiyon kalıplama ise erimiş plastiğin yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edilmesini içerir. Şişirme kalıplamaya göre daha hızlı bir işlemdir ve genellikle aynı ürünün yüksek hacimlerini üretmek için kullanılır. Enjeksiyon kalıplama, daha karmaşık şekillere ve çok çeşitli boyutlara sahip ürünler üretmek için çok uygundur. Nispeten daha pahalı sistemlerdir . Hem üflemeli kalıplama hem de enjeksiyonlu kalıplamanın kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve belirli bir ürün için doğru işlem, çeşitli faktörlere bağlıdır. Hangi üretim sürecinin kullanılacağına karar verirken bu faktörleri dikkatlice göz önünde bulundurmak önemlidir. Yelkenciler Engineering Content ManagerŞişirme Süreci
5 Adımda Şişirme nasıl çalışır?
Şişirme farklı sektörlerde nasıl kullanılır?
Şişirme kalıplanmış plastik geri dönüştürülebilir mi?
Şişirme Makinesi Çalışma Prensibi
Üç ana tip şişirme makinesi vardır:
Ekstrüzyon şişirme makineleri
Enjeksiyon şişirme makineleri
Pet şişirme makinalari
Şişirme ne için kullanılır